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详细说明

Q6918铝膜板通过式抛丸清理机

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产品说明

摆床抛丸机应用领域
DT14  连续通过式摆床抛丸清理机可实现生产工艺自动化,确保高效、低成本运行、同时可改善工作环境。
主要应用包括:
铸件的清理及去芯
铸件和锻件的除锈
混线或单线生产
多工件混合清理


摆床抛丸机设备特点


磁选+风选分离器

通过磁选+风选分离器可在抛丸过程中实现残留型砂的分离与回收。磁选区能有效清除丸料中的型砂,风选区可有效的分离出破碎的钢丸和丸料中的灰尘,保证丸料的循环使用。

自动、连续、无尘的抛丸清理

DT14  连续通过式摆床抛丸清理机具有高度灵活性,能够应对不断变化的要求,可快速适应生产效率加工工艺以及市场需求方便的变化。

DT14  连续通过式摆床抛丸清理机能快速适应生产速度的调整,保持高水平的抛丸清理性能。

摆床抛丸机结构原理与运行模式

DT14  连续通过式摆床抛丸清理机安装有一个多角摆床,抛丸器纵向排列于工作区域正上方,所有工件表面在抛丸流下柔和翻滚,使丸料能量得到最佳利用;进口和出口通过橡胶帘与抛丸清理区相分离,以阻隔丸料;抛丸清理机在工件流动方向稍微向下倾斜,且斜口角度可调。

多角摆床内衬为20mm厚高耐磨性锰板,内衬底部的穿孔有助于丸料的排出与回收。多角摆床以120°角度围绕槽的纵轴前后摆动,摆动频率可通过液压阀调节,保证形状各异的工件在抛丸过程中得到柔和翻滚。在摆床翻滚过程中,丸料不断被排出,甚至内腔的丸料也可以彻底清除。

根据工件数量及生产速率,基于预设的参数,可对摆床的倾斜角度、摆动频率和抛丸器的丸料量进行控制。摆床最佳填充程度以及摆动与自动丸料流量控制,确保了最佳清理效果和对设备零部件及丸料的最低损耗。


摆床抛丸机设备优势

1、全自动化生产流程,大幅提升生产一致性;

2、实现工件的连续传送,无中间堆料区;

3、抛丸清理工序易于整合到自动生产线中,降低运行成本;

4、结构紧凑,占地面积小;

5、无需手动操作,有助于改善工作环境并消除操作人员的危险



摆床抛丸机技术参数: 



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