现在可能有很多的人都能够在生活当中看到路面抛丸机，虽然在使用过程当中会引起很多人的好奇，但是如果真正的要去掌握他们的话，需要进行专业的学习才行，因为如果说我们不能够正确的去使用的话，那么对机器造成的伤害是非常巨大的，而且对于人们来说，在使用过程当中造成人员安全的情况也是比较频繁的，所以说必须要接受专业的培训，才能够去使用这一类型的机器。　　我们国家在使用器械方面是已经得到了极大的改善的，在前些年，很多的事情都是由人力来进行完成，但是现在我们国家的生活水平不断的提高，科技也在不断的向前发展，所以

在生活中，随着科技的不断进步，工程机器也逐渐的进入到人们的生活当中，一个人在操纵比自己大很多的大型机器时，一定要注重相应的操作方法，这样才能够保证安全的操作，往往有些时候如果操作不当的话，就有可能会引发一些大的安全事故，会造成很大的生命安全威胁，也是科技发展所带来一个弊端。就拿履带式抛丸机来说，在进行使用的时候，如何才能更好做到安全使用。　　将能够更加安全地使用履带式抛丸机，首先就应该对履带式抛丸机做到明确的了解，明确它的使用注意事项，这样才能够更好的防患于未然，履带式抛丸机就是一个大型的清理设

吊钩式抛丸机被人们应用到化工，电机，铸造，机床等行业中，由于他的高效率清理能力，受到许多工厂的喜欢，吊钩式抛丸机还节省了地抗基础的施工费用和时间，因为在我国的南方，地面的水分比较大，他们的抗压性比较小，如果使用一些太重的机器，就可能将地面压坏，吊钩式抛丸机就很好的解决了这一问题，他的抗腐蚀能力要比普通的机器强许多。　　因为吊钩式抛丸机的操作难度比较大，所以使用者一定要严格遵守他的使用方法，同时他还有严格的程序和顺序，人们在使用的时候不能将这些顺序混乱或者颠倒，否则容易发生机械事故或者电器事故，那

滚筒式抛丸清理机常见故障及处理办法如下:问题一：钢丸量不够表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。问题二：抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。问题三：滚筒不转表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查

世界上第一台抛丸设备诞生于100年前，开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展，抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟，其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克（BLASTRAC）诞生，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范。 随着佰莱泰克抛丸处理设备的不断改进和技术成熟，抛丸处理工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。

吊钩式抛丸机在试车时要注意五个要点，分别如下：1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固； 　　2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑； 　　3. 空载试车 2～3 小时 　　4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，最终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。 　　5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工

路面抛丸机在日常应用中基本上涉及到六个领域，以下普华重工为其简单总结如下：（1）沥青路面的防滑处理公路表面的粗糙度对交通的影响是不能忽视的，每年因为路面打滑引起的交通事故不断上升。例如在转弯路段、事故多发路段用路面抛丸机\地坪移动抛丸机进行打毛以提高过往车辆的抗滑性能，非常的方便灵活。（2）路面的泛油清理在公路和高速路上由于气候的原因，沥青路面常会有泛油的现象产生，从而影响车辆的正常行驶，用路面抛丸机\地坪移动抛丸机可以直接去除沥青路面的表面泛油，改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。（3）路面的标志线清

路面抛丸机在日常应用中基本上涉及到六个领域，以下为其简单总结如下：（1）沥青路面的防滑处理公路表面的粗糙度对交通的影响是不能忽视的，每年因为路面打滑引起的交通事故不断上升。例如在转弯路段、事故多发路段用路面抛丸机\地坪移动抛丸机进行打毛以提高过往车辆的抗滑性能，非常的方便灵活。（2）路面的泛油清理在公路和高速路上由于气候的原因，沥青路面常会有泛油的现象产生，从而影响车辆的正常行驶，用路面抛丸机\地坪移动抛丸机可以直接去除沥青路面的表面泛油，改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。（3）路面的标志线清

履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作； 　　2 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工

路面抛丸机适用于沥青路面粗糙度及摩擦系数进行清理以增强路面的抗滑性。还可在桥面防腐、隧道维护和市政道路铺装等重要应用。该抛丸机开机步骤： 　　1．开启吸尘器2．准备操作抛丸机：确认阀门手柄处于“关闭”位置按压按钮”控制 开”(Control ON) 插入行走销按压”抛丸 开”(Blast Wheel ON), 这时抛丸电机启动;观察电流表, 在抛丸电机启动的时候需要较大的电流, 直到电机达到一定的转速; 　　 当电机达到额定转速, 电流会下降到无负载电流状态; 　3. 设定行走方向到”向后”(Backward), 设备行走, 然后在行走速度调节钮处设定

钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。该抛丸清理机的工作顺序是　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功

1、挑选钢丸粒度时，在满意外表精细度请求条件下，尽能够选用较大的钢丸，以进步清算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由50％左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组成，统筹了冲击力和掩盖率，能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的钢丸相比)。清算轿车缸体时，原运用s550(~1．5mm)繁多粒度的钢丸，请理工夫为60s，外表精细度值为R。15~25ttm，而改用$460(1．2mm)的级配钢丸后，清算工夫为55s，外表精细度值为R。12．5-20urn。在消费进程中，每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程，因而每个钢丸的粒度都在不时发作变化

1、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。2、当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将全部电门按钮断电。 3、每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。 4、各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离效果，且加快零件的磨损。5、每年一次拆机检查，将所有的零件均拆开清洗，并检查一次如有损坏时即应更换。6、更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管待其松动后取下，然后用套筒扳手取下固

故 障产生原因排除方法清理效果及时间长1、定向套窗口位置不对2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。3、使用弹丸过小。4、弹丸流量过小。1、调整定向套开口位置。2、检查各件，若磨损严重应立即更换。3、选择合适弹丸。4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，若弹丸循环不足，应加入弹丸。螺旋输送器转速低或停转1、螺旋输送器内有较大的杂物。2、轴承磨损严重或进了杂物。3、提升机皮带松弛。1、打开清理室前面的小检修门，清除杂物，并检查轴承头顶是否松动。2、检查轴承是否磨损严重或进了弹丸（更换）。3、调整提升机上部的涨紧装

抛丸机属于强力高消耗设备，主要靠高速抛射的钢砂作用在工件的表面。一旦高速抛射的钢砂飞出机器，可能会伤害附近的人打坏附近建筑物的玻璃。因此，你必须确保生产安装过程中的安全，及时检查维护保养。这是非常重要的。1、每一班后应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链

履带式抛丸机的操作有严格的操作规则，操作指令不能混淆或者前后颠倒，否则很容易引起机械和电器事故。（一）机器的操作1、凡是本机器的操作人员，必须对本说明作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方可进行操作。2、将弹丸（200㎏）陆续加入滚筒内，然后加入工件，关闭前大门，准备开车。3、启动除尘风机。4、将抛丸器时间继电器调至所选地抛丸清理时间，按先后次序启动提升机、滚筒正转、上料斗升起、降落、大门关闭、抛丸器、供丸闸门，开始清理工件，在达到规定清理时间后，供丸闸门、提升机、滚筒正转，除尘风机依次停止

在清理室中加入规定数量的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束，均匀的打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可定期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废料管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待分离器分离后再用，干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。